| 加工产品种类：催化剂 | 主要加工设备：催化剂挤条机 | 控制电压：380V |
| 输出电压：24V | 操作周期：10小时 |
以重庆18条2500t/d线脱硝为例， 若NOx排放的本底值为1000mg/Nm3左右，NOx排放要降到500 mg/Nm3以下，年减排NOx为21060吨，则必须采用SNCR脱硝，若选择氨水（浓度25%）作还原剂，则年需耗氨水62280吨。既相当于消耗合成氨15570
以上条件也可以根据客户要求设计。
氨水62280吨。既相当于消耗合成氨15570以上条件也可以根据客户要求设计。
在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生***性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。
以重庆18条2500t/d线脱硝为例， 若NOx排放的本底值为1000mg/Nm3左右，NOx排放要降到500 mg/Nm3以下，年减排NOx为21060吨，则必须采用SNCR脱硝，若选择氨水（浓度25%）作还原剂，则年需耗氨水62280吨。既相当于消耗合成氨15570
以上条件也可以根据客户要求设计。
固定床反应器，在一定温度及一定压力下进行连续反应。
工艺
装置设计有气体进料理单元、液体进料单元、反应单元及采集单元。原料气和原料液按一定比例混合预热后进入固定床反应器，原料气同质量流量控制器进行计量，原料液通过计量泵进行计量，反应器利用三段式电加热炉进行加热，反应产物从反应单元出来后***行气液分离，液态物料进入液体储罐，尾气则进行过滤排空或接入在线分析仪。
技术参数
反应压力： 0.1~20.0MPa 控制精度±1% F. S.
反应温度： 室温~800℃ 控制精度 ±1℃
催化剂装填量： 5~200ml
氢气气体流量： 5~2000ml/min 控制精度±1% F. S.
氮气气体流量： 5~2000ml/min 控制精度±1% F. S.
液体流量： 0.0001~40ml/min
功能特征
-仪表、泵、阀件采用国内外***，***系统的可靠性及稳定性；
-计算机自动化控制与手动双模式控制相结合，便于操作；
-设立了反应条件高低限联锁报警，***装置的安全运行；
众所周知，轿车汽油的价格一日比一日高，械采用开放式、模块组合式设计，软件对数据可实施在线监测和记录，后续运算方便精准。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。
