5具有分离效***、操作简单等优点。塔内径D＝68mm，厚度d＝2mm，塔节F76′4，塔板数N＝10块，板间距HT＝100mm。乱堆填料玻璃弹簧理论塔板数为15~20块/米。一个完整的精馏塔应包括精馏段和提留段，这样的塔内可将一个双组分混合物连续地、高纯度地分离为轻、重两组分。
混合液加入蒸馏釜中，在恒定压力下加热至沸腾，使液体不断汽化，产生的蒸汽经冷凝后作为顶部产物。馏出液通常是按不同组成范围分罐收集的。最终将釜液一次排出。故此简单蒸馏是一个不稳定过程。
在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流，为精馏过程提供了传质的必要条件。提供高纯度的回流，使在相同理论板的条件下，为精馏实现高纯度的分离时
利用T—Y—X图，说明溶液热状态。如图6—7所示，A是组成为Xf和温度为tA的冷液，将点A加热到F点，温度达到tf开始汽化为饱和液状态，产生个汽泡，汽相组成为yF。再加热饱和液至g点时，则产生互相平衡的汽液两相，其组成分别为yG（G`点）及XG（G点）。若再升温至th（H`点），溶液即全部汽化，汽相组成为yH，与最初液相组成XF相同，液相在消失之前其组成为XH。若再加热到H`点以上如至B点，则为过热蒸汽，温度升高而组成不变。自F点向上至H`点以前阶段称为部分汽化过程。加热至H`点及其以上，则称为全部汽化过程。反之，自H`点至F点的为部分冷凝进程。自F点及其以下，称为全部冷凝过程
平衡蒸馏又称为闪蒸（FLASH DISTILLATION），是一连续稳定过程，原料连续进入加热器1（图6-9）中，加热至一定温度经节流阀骤然减压到规定压力，部分料液迅速汽化，汽液两相在分离器3中分开，得到易挥发组分浓度较高的顶部产品与易挥发组分浓度甚低的底部产品。
只适用于沸点相差较大而分离要求不高的场合，或者作为初步加工，粗略地分离多组分混合液，例如原油或煤油的初馏。
物料平衡控制 （3） 打开塔顶冷凝器的冷却水，调节合适冷凝量，并关闭塔顶出料管路和料液进料管路，使整塔处于全回流状态。
馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映。°。
